ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂକେନ୍ଦ୍ର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ, ଯାହା ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଯିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଡିସି ମୋଟର ବ୍ରଶ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ମେମୋରୀ ବ୍ୟାଟେରୀର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
I. DC ମୋଟର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ରଶ୍ର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ
ଡିସି ମୋଟର ବ୍ରଶ୍ ହେଉଛି ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷିବା ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଏବଂ ମୋଟର କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ କରିପାରେ।
ର DC ମୋଟର ବ୍ରଶ୍ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂବର୍ଷକୁ ଥରେ କେନ୍ଦ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ରଶ୍ର କ୍ଷୟତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ। ଯଦି ଆପଣ ଦେଖନ୍ତି ଯେ ବ୍ରଶ୍ଟି ଗୁରୁତର ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ବ୍ରଶ୍ ବଦଳାଇବା ପରେ, ବ୍ରଶ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ କମ୍ୟୁଟେଟରର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ, ମୋଟରକୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ପବନରେ ଚଲାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବ୍ରଶ୍ର ଅବସ୍ଥା ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ରଶ୍ର ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଫଳରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ:
ମୋଟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ମୋଟରର କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଖରାପ ଓଲଟା ଦିଗ ମୋଟର ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମୋଟରର ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।
II. ମେମୋରୀ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ
ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ମେମୋରୀ ସାଧାରଣତଃ CMOS RAM ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଚାଲୁ ନଥିବା ସମୟରେ ସଂରକ୍ଷିତ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଭିତରେ ଏକ ରିଚାର୍ଜେବଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍କିଟ୍ ଥାଏ।
ଯଦିଓ ବ୍ୟାଟେରୀ ଖରାପ ହୋଇନାହିଁ, ସିଷ୍ଟମ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଷକୁ ଥରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ବ୍ୟାଟେରୀର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବିଦ୍ୟୁତ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେଲେ ମେମୋରୀକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷିତ ପାରାମିଟର ଏବଂ ତଥ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା।
ବ୍ୟାଟେରୀ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଅଧୀନରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ବଦଳ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବ୍ୟାଟେରୀ ବଦଳାଇବା ପରେ, ଆପଣ ମେମୋରୀରେ ଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ।
ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ବ୍ୟାଟେରୀ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ:
ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ କଷ୍ଟକରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ପଡିବ।
III. ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ରହିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ତଥାପି, କିଛି କାରଣ ପାଇଁ, ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ରହିପାରେ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବାରମ୍ବାର ଚାଲୁ କରାଯିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷକରି ବର୍ଷା ଋତୁରେ ଯେତେବେଳେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ।
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଲକ୍ ଥିବା (ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଘୂରୁ ନ ଥିବା) ସର୍ତ୍ତରେ, CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ପବନରେ ଚାଲିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ବାରମ୍ବାର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲାଭ ଆଣିପାରେ:
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର କ୍ଷତିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।
ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଫଳତା ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
ଯଦି CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଫିଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ DC ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ, ତେବେ ରାସାୟନିକ କ୍ଷରଣ ଯୋଗୁଁ କମ୍ୟୁଟେଟରର କ୍ଷରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ରଶ୍କୁ DC ମୋଟରରୁ ବାହାର କରିଦେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ୟୁଟେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହେବ ଏବଂ ସମଗ୍ର ମୋଟର ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ।
IV. ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ନାହିଁ, ତେଣୁ କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚାଳିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି:
ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପାୱାରରେ ଚଲାନ୍ତୁ।
କିଛି ସମୟ ଧରି ଚଲାଇବା ପରେ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ବାୟୁଚଳନଶୀଳ ପରିବେଶରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। DC ମୋଟର ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ମେମୋରୀ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାରରେ ନଥିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା, ଏହା CNC ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଫଳତାର ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ।ଭୂଲମ୍ବ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର।