ଆପଣ କ’ଣ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି ଜାଣନ୍ତି?

CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଦୂରୀକରଣ ପଦ୍ଧତି
ସାରାଂଶ: ଏହି ପତ୍ରଟି CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବାର ନୀତିକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ, ଯାହା ବନ୍ଦ - ଲୁପ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ - ବନ୍ଦ - ଲୁପ୍ ଏବଂ ଖୋଲା - ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କଭର କରିଥାଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ତ୍ରୁଟିର ବିଭିନ୍ନ ରୂପ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଦୂରୀକରଣ ରଣନୀତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନ୍ଦୁ ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।
I. ପରିଚୟ
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଅପରେସନ୍ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପରେ ଅଧିକାଂଶ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ପ୍ରଥମ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣକୁ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା। ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବାରେ ବାଧା ଦେବ, ଏବଂ ଭୁଲ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ମେସିନିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଏକ ଧକ୍କା ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଦୂର କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
II. ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ନୀତି
(କ) ସିଷ୍ଟମ ବର୍ଗୀକରଣ
ବନ୍ଦ - ଲୁପ୍ CNC ସିଷ୍ଟମ: ଅନ୍ତିମ ରେଖୀୟ ବିସ୍ଥାପନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମତାମତ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
ଅର୍ଦ୍ଧ-ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ CNC ସିଷ୍ଟମ୍: ସ୍ଥିତି ମାପକ ଉପକରଣଟି ସର୍ବୋ ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟରେ କିମ୍ବା ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁର ଶେଷରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ମତାମତ ସଙ୍କେତ କୋଣୀୟ ବିସ୍ଥାପନରୁ ନିଆଯାଇଥାଏ।
ଖୋଲା – ଲୁପ୍ CNC ସିଷ୍ଟମ: ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ ମତାମତ ଡିଭାଇସ୍ ବିନା।
(ଖ) ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଫେରସ୍ତ ପଦ୍ଧତି
ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀଡ୍ ପଦ୍ଧତି
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରୀଡ୍ ପଦ୍ଧତି: ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲ୍ସ ଏନକୋଡର କିମ୍ବା ଏକ ଗ୍ରେଟିଂ ରୁଲର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଡିବଗିଂ ସମୟରେ, ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଶୂନ୍ୟ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଅପରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ମତାମତ ଉପାଦାନର ବ୍ୟାକଅପ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଥାଏ, ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ସ୍ଥିତି ସୂଚନା ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଅପରେସନ୍ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗ୍ରୀଡ୍ ପଦ୍ଧତି: ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଏନକୋଡର କିମ୍ବା ଏକ ଗ୍ରେଟିଂ ରୁଲର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ (FANUC 0i ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି) ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ଶୂନ୍ୟ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଏହାର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗ୍ରୀଡ୍ ପଦ୍ଧତିର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ମୋଡ୍ ସ୍ୱିଚ୍‌କୁ "ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ" ଗିଅର୍‌ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଅକ୍ଷ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅକ୍ଷର ସକାରାତ୍ମକ ଜଗ୍ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ। ଅକ୍ଷ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଆଡ଼କୁ ଗତି କରେ।
ଯେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ସହିତ ଏକତ୍ର ଗତି କରୁଥିବା ହ୍ରାସ ବ୍ଲକ ହ୍ରାସ ସ୍ୱିଚ୍‌ର ସମ୍ପର୍କକୁ ଦବାଇ ଦିଏ, ହ୍ରାସ ସଙ୍କେତ ଚାଲୁ (ON) ରୁ ବନ୍ଦ (OFF) କୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ। କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଫିଡ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥିବା ଧୀର ଫିଡ୍ ଗତିରେ ଗତି କରିବାକୁ ଜାରି ରଖେ।
ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ ଡିଲେରେସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଛାଡିବା ପରେ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ଅବସ୍ଥା ବନ୍ଦରୁ ଅନ୍ ହେବା ପରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଏନକୋଡରରେ ପ୍ରଥମ ଗ୍ରୀଡ୍ ସିଗନାଲ (ଏହାକୁ ଏକ - ବିପ୍ଳବ ସିଗନାଲ PCZ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରେ। ଏହି ସିଗନାଲ ଦେଖାଯିବା ମାତ୍ରେ, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଗତି ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ସମାପ୍ତି ସଙ୍କେତ ପଠାଏ, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଜଳିଯାଏ, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଅକ୍ଷ ସଫଳତାର ସହିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରି ଆସିଛି।
ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍ୱିଚ୍ ପଦ୍ଧତି
ଖୋଲା - ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ ସାଧାରଣତଃ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ସ୍ୱିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CNC ଲେଥ୍ କୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେଇ, ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଏହାର ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍ୱିଚ୍ ପଦ୍ଧତିର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ପ୍ରଥମ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀଡ୍ ପଦ୍ଧତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ସମାନ।
ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ ଡିଲେରେସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଛାଡିବା ପରେ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ଅବସ୍ଥା ବନ୍ଦରୁ ଅନ୍ ହେବା ପରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ସିଗନାଲ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରେ। ଏହି ସିଗନାଲ ଦେଖାଯିବା ମାତ୍ରେ, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଗତି ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସମାପ୍ତି ସଙ୍କେତ ପଠାଏ, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଜଳିଯାଏ, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସଫଳତାର ସହିତ ଅକ୍ଷର ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରି ଆସିଛି।
III. CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ରେଫରେନ୍ସ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା
ଯେତେବେଳେ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ରିଟର୍ଣ୍ଣରେ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ, ସେତେବେଳେ ସରଳରୁ ଜଟିଳ ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
(କ) ଆଲାର୍ମ ବିନା ତ୍ରୁଟି
ଏକ ସ୍ଥିର ଗ୍ରୀଡ୍ ଦୂରତାରୁ ବିଚ୍ୟୁତି
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା: ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ମାନୁଆଲୀ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ, ଏହା ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁରୁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅନେକ ଗ୍ରୀଡ୍ ଦୂରତା ଦ୍ୱାରା ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଚ୍ୟୁତି ଦୂରତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସ୍ଥିର କରାଯାଏ।
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସାଧାରଣତଃ, ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ୍‌ର ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ଥାଏ, ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ୍‌ର ଲମ୍ବ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, କିମ୍ବା ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରୋକ୍ସିମିଟି ସ୍ୱିଚ୍‌ର ସ୍ଥିତି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟି ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ଡିବଗ୍ ହେବା ପରେ କିମ୍ବା ଏକ ବଡ଼ ମରାମତି ପରେ ଘଟେ।
ସମାଧାନ: ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋକ୍ସିମିଟି ସ୍ୱିଚ୍‌ର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିହେବ, ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ଗତି ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ସମୟ ସ୍ଥିରାଙ୍କକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ିହେବ।
ଏକ ଅନିୟମିତ ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ଅଫସେଟ୍ ରୁ ବିଚ୍ୟୁତି
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା: ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁର ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଅନ୍ତୁ, ବିଚ୍ୟୁତି ମୂଲ୍ୟ ଅନିୟମିତ କିମ୍ବା ଛୋଟ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ସମୟରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଦୂରତା ସମାନ ନୁହେଁ।
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ବାହ୍ୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ଯେପରିକି କେବୁଲ ସିଲ୍ଡିଂ ସ୍ତରର ଖରାପ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ପଲ୍ସ ଏନକୋଡରର ସିଗନାଲ ଲାଇନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ କେବୁଲର ଅତ୍ୟଧିକ ନିକଟରେ।
ପଲ୍ସ ଏନକୋଡର କିମ୍ବା ଗ୍ରେଟିଂ ରୁଲର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଭୋଲଟେଜ ବହୁତ କମ୍ (୪.୭୫V ରୁ କମ୍) କିମ୍ବା କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଅଛି।
ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୟୁନିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଫିଡ୍ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଢିଲା ଅଛି।
କେବୁଲ କନେକ୍ଟରର ସମ୍ପର୍କ ଖରାପ ଅଛି କିମ୍ବା କେବୁଲଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।
ସମାଧାନ: ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଅନୁସାରେ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡ ବଦଳାଇବା, କପଲିଂକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଏବଂ କେବୁଲ ଯାଞ୍ଚ କରିବା।
(ଖ) ଆଲାର୍ମ ସହିତ ତ୍ରୁଟି
କୌଣସି ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଯାତ୍ରା ଆଲାର୍ମ ଉପରେ
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା: ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିଯାଏ, ସେତେବେଳେ କୌଣସି ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ସୀମା ସ୍ୱିଚ୍ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତି କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଯାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ସବୁଜ ଆଲୋକ ଜଳେ ନାହିଁ, ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ "ପ୍ରସ୍ତୁତ ନୁହେଁ" ଅବସ୍ଥା ଦେଖାଏ।
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ହ୍ରାସ ସୁଇଚ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ଦବାଇ ଦେବା ପରେ ସୁଇଚ୍ ସମ୍ପର୍କକୁ ପୁନଃସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ବ୍ଲକଟି ଢିଲା ଏବଂ ବିସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିବା ସମୟରେ ଶୂନ୍ୟ-ବିନ୍ଦୁ ପଲ୍ସ କାମ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ହ୍ରାସ ସଙ୍କେତ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଇନପୁଟ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।
ସମାଧାନ: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ଓଭର - ଟ୍ରାଭେଲ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ "ଓଭର - ଟ୍ରାଭେଲ୍ ରିଲିଜ୍" ଫଙ୍କସନ୍ ବଟନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌କୁ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଫେରାଇ ଆଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଡିଲେରେସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଡିଲେରେସନ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍‌ରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ।
ହ୍ରାସ ପରେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ନ ପାଇବା ଯୋଗୁଁ ଆଲାର୍ମ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା: ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହ୍ରାସ ଘଟେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସୀମା ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଆଲାର୍ମକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ମିଳିନଥାଏ, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଫଳ ହୁଏ।
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଏନକୋଡର (କିମ୍ବା ଗ୍ରେଟିଂ ରୁଲର) ଶୂନ୍ୟ ପତାକା ସଙ୍କେତ ପଠାଏ ନାହିଁ ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି।
ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ଶୂନ୍ୟ ଚିହ୍ନ ସ୍ଥିତି ବିଫଳ ହୁଏ।
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ଶୂନ୍ୟ ଫ୍ଲାଗ୍ ସିଗନାଲ ହଜିଯାଏ।
ମାପ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ହାର୍ଡୱେୟାର ବିଫଳତା ଅଛି, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ଶୂନ୍ୟ ପତାକା ସଙ୍କେତ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇନାହିଁ।
ସମାଧାନ: ସିଗନାଲ ଟ୍ରାକିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏନକୋଡରର ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ଶୂନ୍ୟ ପତାକା ସିଗନାଲ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅସିଲୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଭୁଲ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ ଆଲାର୍ମ ହୋଇଛି
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା: ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହ୍ରାସ ଘଟେ, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନର ଶୂନ୍ୟ ପତାକା ସଙ୍କେତ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ଶୂନ୍ୟକୁ ବ୍ରେକ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁର ସ୍ଥିତି ସଠିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଫଳ ହୁଏ।
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନର ଶୂନ୍ୟ ପତାକା ସଙ୍କେତ ହରାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ପଲ୍ସ ଏନକୋଡର ଆଉ ଗୋଟିଏ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପରେ ହିଁ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଏହି ସଙ୍କେତକୁ ଖୋଜିପାରିବ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁରୁ ଏକ ମନୋନୀତ ଦୂରତାରେ ଏକ ସ୍ଥାନରେ ଅଟକିଯିବ।
ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ସ୍ଥିତିର ବହୁତ ନିକଟରେ ଅଛି, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତାକୁ ନ ଯାଇ ସୀମା ସ୍ୱିଚ୍ ସ୍ପର୍ଶ କଲେ ସ୍ଥାନାଙ୍କ ଅକ୍ଷ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ।
ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ଶୂନ୍ୟ ଫ୍ଲାଗ୍ ସିଗନାଲର ସିଗନାଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ଢିଲା ବ୍ଲକ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ପରି କାରଣ ଯୋଗୁଁ, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ବନ୍ଦ ହେବାର ସ୍ଥିତି ସଠିକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାର କୌଣସି ନିୟମିତତା ନାହିଁ।
ସମାଧାନ: ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଡିଲେରେସନ୍ ବ୍ଲକ୍‌ର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା, ସିଗନାଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଦୂର କରିବା, ବ୍ଲକ୍‌କୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଏବଂ ସିଗନାଲ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା।
ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ନ ଫେରିବା ଯୋଗୁଁ ଆଲାର୍ମ ହୋଇଛି
ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା: ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିଥାଏ, ଏହା "ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁକୁ ଫେରିନାହିଁ" ଆଲାର୍ମ ପଠାଏ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ ନାହିଁ।
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଏହା ସେଟ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି କମାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ରେସିଓ (CMR), ଡିଟେକ୍ସନ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ରେସିଓ (DMR), ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ଗତି, ଉତ୍ପତ୍ତି ସ୍ଥାନ ନିକଟରେ ହ୍ରାସ ଗତି ଶୂନ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି, କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ଦ୍ରୁତ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ 0% ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି।
ସମାଧାନ: ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।
IV. ନିଷ୍କର୍ଷ
CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଫଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଆଲାର୍ମ ସହିତ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଫେଲ୍ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ବିନା ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ। ଆଲାର୍ମ ସହିତ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ; ଯେତେବେଳେ ଆଲାର୍ମ ବିନା ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଫଲ୍ଟକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ସହଜ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଯେହେତୁ ଅନେକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ଅକ୍ଷ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ତ୍ରୁଟି ଘଟିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଅଣ-ଆଲାର୍ମ ରେଫରେନ୍ସ ବିନ୍ଦୁ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ତ୍ରୁଟି। ତେଣୁ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତାରେ ଏକ ସ୍ଥିତି ସହିତ G30 X0 Y0 Z0 ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଯଦିଓ ଏହା ଟୁଲ୍ ପତ୍ରିକା ଏବଂ ମାନିପୁଲେଟରର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ କିଛି ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ, ଏହା ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଫଳତା ହାରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ।