ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ,ସିଏନସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏହାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଆସନ୍ତୁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାCNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ଗଭୀର ଭାବରେସିଏନସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ନିର୍ମାତା।
I. ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
CNC ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ଏହାର ମୂଳ ଅଂଶସିଏନସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଏବଂ ଏହାର କଠୋର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟର ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ପ୍ରଣାଳୀର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଖରାପ ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଜୀବନ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।
ସେହି ସମୟରେ, ଅନାବଶ୍ୟକ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଡିସି ମୋଟର ଏବଂ ବ୍ରଶଲେସ୍ ଡିସି ମୋଟରର ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖରାପ ହୋଇଯିବ। ଯେତେବେଳେ ପିନ୍ଧିବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ମୋଟରକୁ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ପହଞ୍ଚାଇବ। ପାଇଁCNC ଲେଦ, CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ବର୍ଷକୁ ଥରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟାକଅପ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
II. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟର ସମାୟୋଜନ
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟର ଟାଣତାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଢିଲା ବେଲ୍ଟ ଖସିଯିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ଟର୍କ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଏବଂ ଏହିପରି ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ବେଲ୍ଟର ଟାଣତାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଏହି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଟାଙ୍କିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ର ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଟାଙ୍କି ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ସଜାଡ଼ିବା, ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା, ଘଷିବା ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେସିଏନସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସରେ ନଚ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉପକରଣ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉପକରଣଟି ଢିଲା ହେବା କିମ୍ବା ପଡ଼ିଯିବାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ପିଷ୍ଟନର ବିସ୍ଥାପନକୁ ସମୟ ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସୂତା ଯୋଡ଼ାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଯୋଡ଼ାର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଯୋଡ଼ାର ଅକ୍ଷୀୟ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ଏହା ରିଭର୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ କଠୋରତାର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଫିଡ୍ ଗତି ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି କୌଣସି ଢିଲା ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ। ଥ୍ରେଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ପରେ, ଧୂଳି କିମ୍ବା ଚିପ୍ସ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଯୋଡ଼ାରେ ପ୍ରବେଶ କରି କ୍ଷତି କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
III. ଜଳୀୟ ଏବଂ ବାୟୁଗତ ପ୍ରଣାଳୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ସିଏନସି ମିଲିଂ ମେସିନରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଜଳୀୟ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସଫା ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ସଫା ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସିଷ୍ଟମରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ଏବଂ ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ପାରମ୍ପରିକ ତେଲ ପରୀକ୍ଷାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖରାପ ହେବ ଏବଂ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହରାଇବ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ନିୟମିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଏହା ସହିତ, ବାୟୁଗତ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାୟୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ର ସଠିକତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
IV. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉପରୋକ୍ତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ଆହୁରି କିଛି ବିଷୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
ପ୍ରଥମତଃ, CNC ମିଲିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ସଫା ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ରଖିବା ଉଚିତ। ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ରେ ଧୂଳି, ଅଳିଆ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଭୁଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟରଙ୍କୁ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ତାଲିମକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସଚେତନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ସହିତ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ବିଷୟବସ୍ତୁ, ସମୟ, କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନାକୁ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ।
ଏକ ଶବ୍ଦରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, CNC ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ, ଯାହା ପାଇଁ ଅପରେଟର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମିଳିତ ପ୍ରୟାସ ଆବଶ୍ୟକ। ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, CNC ମିଲିଂ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକାଶକୁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଆମେ ନିରନ୍ତର ନୂତନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଶିଖିବା ଏବଂ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଉଚିତ, ନିରନ୍ତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ CNC ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଉଚିତ।
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.