ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି କି ଆଧୁନିକ ସମୟରୁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା?

ମିଲିଂ ମେସିନର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ

 

ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ କଟିବା ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହାର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଅଛି।

 

I. ଗଠନ ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକୃତ

 

(୧) ବେଞ୍ଚ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ବେଞ୍ଚ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଛୋଟ ଆକାରର ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ମିଟର ଭଳି ଛୋଟ ଅଂଶ ମିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଗଠନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, ଏବଂ ଏହାର ଆୟତନ ଛୋଟ, ଯାହା ଏକ ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ। ଏହାର ସୀମିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କମ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସରଳ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

 

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଛୋଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବେଞ୍ଚ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସେଲରେ ସରଳ ଖାଲ କିମ୍ବା ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

 

(୨) କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ମିଲିଂ ମେସିନର ମିଲିଂ ହେଡ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭରରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବେଡ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ। କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ସାଧାରଣତଃ ବେଡ୍‌ର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ତମ୍ଭ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ମିଲିଂ ହେଡ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଗତି କରେ। ଏହି ଗଠନ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ମିଲିଂ ମେସିନକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅଧିକ ନମନୀୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।

 

କିଛି ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଛାଞ୍ଚର ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା କିଛି ଗଭୀର ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

 

(୩) ରାମ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ରାମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରାମ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ବେଡ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଛି। ରାମ୍ ସାଡେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ପାର୍ଶ୍ଵବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଏବଂ ସାଡେଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ଏହି ଗଠନ ରାମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ କୁ ଏକ ବିଶାଳ ପରିସରର ଗତି ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ବଡ଼ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।

 

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ରାମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଲ୍ କରିପାରିବ।

 

(୪) ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନର ବେଡ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଛି, ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ବିମ୍ ଏକ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି। ମିଲିଂ ହେଡ୍ କ୍ରସବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଗତି କରିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, କ୍ରସବିମ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଏବଂ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ବେଡ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନର ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବହନ କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ଯେପରିକି ବଡ଼ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

 

ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ବଡ଼ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

(୫) ପୃଷ୍ଠ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ (CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍)

 

ପୃଷ୍ଠ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ଲେନ ମିଲିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବେଡ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ବେଡ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚେ, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ପୃଷ୍ଠ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ରହିଛି। ଯେତେବେଳେ CNC ପୃଷ୍ଠ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରେ।

 

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲେନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

(୬) ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ। ଏହା ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କିମ୍ବା ମଡେଲର ଆକୃତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କଟିଂ ଉପକରଣର ଗତିପଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କିମ୍ବା ମଡେଲ୍ ସହିତ ସମାନ ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଇମ୍ପେଲର୍ ର ଗହ୍ବର।

 

ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ, ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ମଡେଲ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଳାକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।

 

(୭) ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନରେ ଏକ ଲିଫ୍ଟିଂ ଟେବୁଲ୍ ଥାଏ ଯାହା ବେଡ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଲିଫ୍ଟିଂ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ସାଡେଲ୍ ଯଥାକ୍ରମେ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନମନୀୟ ଏବଂ ଏହାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

 

ସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳାରେ, ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଆକାରର ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

(୮) ରେଡିଆଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ରେଡିଆଲ୍ ଆର୍ମଟି ବେଡ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମିଲିଂ ହେଡ୍ଟି ରେଡିଆଲ୍ ଆର୍ମର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି। ରେଡିଆଲ୍ ଆର୍ମଟି ଭୂସମାନ୍ତର ସମତଳରେ ଘୂରିପାରେ ଏବଂ ଗତି କରିପାରିବ, ଏବଂ ମିଲିଂ ହେଡ୍ଟି ରେଡିଆଲ୍ ଆର୍ମର ଶେଷ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଘୂରିପାରେ। ଏହି ଗଠନ ରେଡିଆଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନକୁ ବିଭିନ୍ନ କୋଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତିରେ ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

 

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୋଣ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ରେଡିଆଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।

 

(୯) ବେଡ୍-ଟାଇପ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ବେଡ୍-ଟାଇପ୍ ମିଲିଂ ମେସିନର ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ଉଠାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା କେବଳ ବେଡ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ମିଲିଂ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ତମ୍ଭ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ। ଏହି ଗଠନ ବେଡ୍-ଟାଇପ୍ ମିଲିଂ ମେସିନକୁ ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

 

ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ବେଡ୍-ଟାଇପ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

(୧୦) ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

  1. ଉପକରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ମିଲିଂ ଉପକରଣ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
  2. କୀୱେ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ମୁଖ୍ୟତଃ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କୀୱେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
  3. କ୍ୟାମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: କ୍ୟାମ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
  4. କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ବିଶେଷ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନ୍ କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
  5. ରୋଲର ଜର୍ଣ୍ଣାଲ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଜର୍ଣ୍ଣାଲ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
  6. ବର୍ଗାକାର ଇନଗଟ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ବର୍ଗାକାର ଇନଗଟ୍ସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍।

 

ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ବୃତ୍ତିଗତତା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତତା ରହିଛି।

 

II. ଲେଆଉଟ୍ ଫର୍ମ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକୃତ

 

(୧) ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଏବଂ ଭର୍ଟିକାଲ୍ (CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ର ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ସମତଳରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଘୂରିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ। ଭୂସମାନ୍ତର ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହା ପ୍ଲେନ୍, ଗ୍ରୁଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଭୂସମାନ୍ତର ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ଲେନ୍, ଷ୍ଟେପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ ଆକାରର ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛୋଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଡିସ୍କ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

 

(୨) ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନରେ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ଏବଂ ବୋରିଂ ମେସିନ୍, ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାନିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡବଲ-କଲମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍‌ରେ ଏକ ବଡ଼ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଦୃଢ଼ କଟିବା କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବଡ଼ ବାକ୍ସ ଏବଂ ବେଡ୍ ଭଳି ବଡ଼ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।

 

ବଡ଼ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ବଡ଼ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ।

 

(୩) ଏକକ-ସ୍ତମ୍ଭ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକକ-ଆର୍ମ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ସିଙ୍ଗଲ-କଲମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନର ଭୂସମାନ୍ତର ମିଲିଂ ହେଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଗତି କରିପାରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାବରେ ଫିଡ୍ କରେ। ସିଙ୍ଗଲ-କଲମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନର ଭୂଲମ୍ବ ମିଲିଂ ହେଡ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ-କଲମ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ି ପାରିବ। ସିଙ୍ଗଲ-କଲମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ-କଲମ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉଭୟ ବଡ଼ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

 

କିଛି ବଡ଼ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଏକକ-ସ୍ତମ୍ଭ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକକ-ଆର୍ମ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ।

 

(୪) ଯନ୍ତ୍ର ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ଯନ୍ତ୍ର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଛୋଟ ଆକାରର ଆଣ୍ଠୁ-ପ୍ରକାର ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଯନ୍ତ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

 

ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ମିଟର ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଯନ୍ତ୍ର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ।

 

(୫) ଉପକରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ଏହି ଟୁଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆସେସୋରିଜ୍ ଯେପରିକି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲିଂ ହେଡ୍, ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ, ବୋରିଂ ଏବଂ ସ୍ଲଟିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଉପକରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

 

III. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକୃତ

 

(୧) ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କଟିଂ ଉପକରଣର ଗତିପଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ୱର୍କପିସ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ ହୁଏ। ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ଉପକରଣ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ କିମ୍ବା ମଡେଲର କଣ୍ଟୋର ସୂଚନାକୁ ଏହାର ଆକୃତି ଉପରେ ଆଧାର କରି କଟିଂ ଉପକରଣର ଗତି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିପାରିବ।

 

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିକୃତି କରିପାରିବ।

 

(୨) ପ୍ରୋଗ୍ରାମ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

ପ୍ରୋଗ୍ରାମ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଲେଖାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ମାନୁଆଲ୍ ଲେଖିବା କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟତାପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ।

 

ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସମାନ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ ଅନେକ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

 

(3) CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍

 

CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଏହା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର ଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ। CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଏବଂ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର ଅକ୍ଷ ଗତି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗତି, ଫିଡ୍ ଗତି ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

 

CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍‌ର ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ସୁବିଧା ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।