"CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍, ଅଫ୍ଲାଇନ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍ ଏବଂ ରିମୋଟ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା"
I. ପରିଚୟ
ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମଶଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି। CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଉନ୍ନତ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଭା ହୋଇଛି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଦୂର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଜଡିତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏହି ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଆଲୋଚନା କରିବ।
ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମଶଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି। CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଉନ୍ନତ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଭା ହୋଇଛି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଦୂର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଜଡିତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏହି ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଆଲୋଚନା କରିବ।
II. ଅନଲାଇନ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେଉଛି CNC ଡିଭାଇସ୍, PLC ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ସର୍ବୋ ସିଷ୍ଟମ୍, PLC ଇନପୁଟ୍/ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ CNC ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସ୍ଥିତି ସୂଚନା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା।
ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେଉଛି CNC ଡିଭାଇସ୍, PLC ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ସର୍ବୋ ସିଷ୍ଟମ୍, PLC ଇନପୁଟ୍/ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ CNC ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସ୍ଥିତି ସୂଚନା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା।
(କ) କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମୁଖ୍ୟତଃ CNC ସିଷ୍ଟମର ମନିଟରିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ତଥ୍ୟ ନିରନ୍ତର ସଂଗ୍ରହ କରେ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରି ଭୌତିକ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ଗତି ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ସ୍ଥିତି, ଗତି ଏବଂ ତ୍ୱରଣ। ସେହି ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥିତି, ସିଗନାଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବ। ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ CNC ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରୋସେସରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସାଧାରଣ ପାରାମିଟର ପରିସର ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। ଥରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ମିଳିଗଲେ, ଆଲାର୍ମ ମେକାନିଜିମ୍ ତୁରନ୍ତ ଟ୍ରିଗର ହୁଏ, ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ନମ୍ବର ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସ୍କ୍ରିନରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ।
ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମୁଖ୍ୟତଃ CNC ସିଷ୍ଟମର ମନିଟରିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ତଥ୍ୟ ନିରନ୍ତର ସଂଗ୍ରହ କରେ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରି ଭୌତିକ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ଗତି ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ସ୍ଥିତି, ଗତି ଏବଂ ତ୍ୱରଣ। ସେହି ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥିତି, ସିଗନାଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବ। ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ CNC ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରୋସେସରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସାଧାରଣ ପାରାମିଟର ପରିସର ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। ଥରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ମିଳିଗଲେ, ଆଲାର୍ମ ମେକାନିଜିମ୍ ତୁରନ୍ତ ଟ୍ରିଗର ହୁଏ, ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ନମ୍ବର ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସ୍କ୍ରିନରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ।
(ଖ) ସୁବିଧା
- ଦୃଢ଼ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସିଏନସି ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ଆହୁରି ପ୍ରସାରଣକୁ ଏଡାଇପାରିବ। ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ କମ କରିପାରିବ। - ବ୍ୟାପକ ସ୍ଥିତି ସୂଚନା
ଆଲାର୍ମ ସୂଚନା ସହିତ, ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ NC ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫ୍ଲାଗ୍ ରେଜିଷ୍ଟର ଏବଂ PLC ଅପରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ର ସ୍ଥିତିକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ। ଏହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସମୃଦ୍ଧ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସୂଚକ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, NC ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫ୍ଲାଗ୍ ରେଜିଷ୍ଟରର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରି, ଆପଣ CNC ସିଷ୍ଟମର ବର୍ତ୍ତମାନର କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ସ୍ଥିତି ବୁଝିପାରିବେ; ଯେତେବେଳେ PLC ଅପରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ର ସ୍ଥିତି ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ ଯେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଲଜିକାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ। - ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
ଯେହେତୁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଧା ନ ଦେଇ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚେତାବନୀ ଦେଇପାରିବ, ଅପରେଟରମାନେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନେଇପାରିବେ, ଯେପରିକି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦନର ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା।
(ଗ) ଆବେଦନ ମାମଲା
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟୋମୋବାଇଲ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅନ୍ତୁ। ଏହି ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନଲାଇନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ଥରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର କରେଣ୍ଟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିବା ଜାଣିବାକୁ ପାଇଲା, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନରେ ଅନୁରୂପ ଆଲାର୍ମ ନମ୍ବର ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଥିଲା। ଅପରେଟର ତୁରନ୍ତ ମେସିନ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିଦେଲେ ଏବଂ ଦେଖିଲେ ଯେ ଗୁରୁତର ଉପକରଣ ଘଷି ହେବା ଯୋଗୁଁ କଟିଂ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ସମସ୍ୟାର ସମୟୋଚିତ ଚିହ୍ନଟ ଯୋଗୁଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର କ୍ଷତି ଏଡାଯାଇପାରିଲା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା।
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟୋମୋବାଇଲ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅନ୍ତୁ। ଏହି ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନଲାଇନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ଥରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର କରେଣ୍ଟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିବା ଜାଣିବାକୁ ପାଇଲା, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନରେ ଅନୁରୂପ ଆଲାର୍ମ ନମ୍ବର ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଥିଲା। ଅପରେଟର ତୁରନ୍ତ ମେସିନ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିଦେଲେ ଏବଂ ଦେଖିଲେ ଯେ ଗୁରୁତର ଉପକରଣ ଘଷି ହେବା ଯୋଗୁଁ କଟିଂ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ସମସ୍ୟାର ସମୟୋଚିତ ଚିହ୍ନଟ ଯୋଗୁଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର କ୍ଷତି ଏଡାଯାଇପାରିଲା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା।
III. ଅଫ୍ଲାଇନ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଯେତେବେଳେ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମ ଖରାପ ହୁଏ କିମ୍ବା ପ୍ରକୃତରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହା ଅଫଲାଇନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍।
ଯେତେବେଳେ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମ ଖରାପ ହୁଏ କିମ୍ବା ପ୍ରକୃତରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହା ଅଫଲାଇନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍।
(କ) ନିଦାନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଷ୍ଟମର ମରାମତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା, ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା, ଯେପରିକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା। CNC ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ତ୍ରୁଟିର ମୂଳ କାରଣ ଖୋଜନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ।
ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଷ୍ଟମର ମରାମତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା, ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା, ଯେପରିକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା। CNC ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ତ୍ରୁଟିର ମୂଳ କାରଣ ଖୋଜନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ।
(ଖ) ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପଦ୍ଧତି
- ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଟେପ୍ ପଦ୍ଧତି
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ CNC ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ। ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଟେପ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସମୟରେ, ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଟେପ୍ର ବିଷୟବସ୍ତୁ CNC ଡିଭାଇସ୍ର RAM ରେ ପଢ଼ାଯାଏ। ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ମାଇକ୍ରୋପ୍ରୋସେସର ସିଷ୍ଟମରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆଉଟପୁଟ୍ ତଥ୍ୟ ଅନୁସାରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ। ଯଦିଓ ଏହି ପଦ୍ଧତି କିଛି ପରିମାଣରେ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଟେପ୍ର ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅସମୟରେ ତଥ୍ୟ ଅପଡେଟ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ରହିଛି। - ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ
ସାମ୍ପ୍ରତିକ CNC ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ୟାନେଲ, ସଂଶୋଧିତ CNC ସିଷ୍ଟମ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସମୃଦ୍ଧ ନିଦାନ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରିପାରିବେ, ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମର ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ। ସଂଶୋଧିତ CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ମୂଳ ସିଷ୍ଟମ ଆଧାରରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ କରାଯାଇଛି, କିଛି ବିଶେଷ ନିଦାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଡିଛି। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CNC ସିଷ୍ଟମ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିଦାନ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ରହିଛି।
(ଗ) ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
- ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ
ଯେତେବେଳେ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ରେ ଏକ ଆପେକ୍ଷିକ ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ, ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ, ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଆବଶ୍ୟକ। CNC ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ତ୍ରୁଟି ପରିସର ଧୀରେ ଧୀରେ ସଂକୁଚିତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବାରମ୍ବାର ଫ୍ରିଜ୍ ହୁଏ, ଏଥିରେ ହାର୍ଡୱେର୍ ତ୍ରୁଟି, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସମସ୍ୟା ଭଳି ଅନେକ ଦିଗ ସାମିଲ ହୋଇପାରେ। ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ବିନ୍ଦୁକୁ ଗୋଟିଏ ଗୋଟିଏ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ତ୍ରୁଟି କାରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। - ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। CNC ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟାପକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
IV. ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେଉଛି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ବିକଶିତ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ CNC ସିଷ୍ଟମର ନେଟୱାର୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୃତ୍ତିଗତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ତ୍ରୁଟିର ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ।
ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେଉଛି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ବିକଶିତ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ CNC ସିଷ୍ଟମର ନେଟୱାର୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୃତ୍ତିଗତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ତ୍ରୁଟିର ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ।
(କ) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ
ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମର ନେଟୱାର୍କ ଯୋଗାଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ଉପଭୋକ୍ତା ନେଟୱାର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା କେନ୍ଦ୍ରକୁ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପଠାଇପାରିବେ। ବୈଷୟିକ ସହାୟତା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଲଗ୍ ଇନ୍ କରିପାରିବେ, ସିଷ୍ଟମର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ପରି ସୂଚନା ପାଇପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବେ। ସେହି ସମୟରେ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଭିଡିଓ କନଫରେନ୍ସ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବେ।
ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମର ନେଟୱାର୍କ ଯୋଗାଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ଉପଭୋକ୍ତା ନେଟୱାର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା କେନ୍ଦ୍ରକୁ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପଠାଇପାରିବେ। ବୈଷୟିକ ସହାୟତା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଲଗ୍ ଇନ୍ କରିପାରିବେ, ସିଷ୍ଟମର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ପରି ସୂଚନା ପାଇପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବେ। ସେହି ସମୟରେ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଭିଡିଓ କନଫରେନ୍ସ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବେ।
(ଖ) ସୁବିଧା
- ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଥରେ ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବିଫଳ ହେଲେ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଘଟଣାସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ। ସେମାନେ କେବଳ ନେଟୱାର୍କ ସଂଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ବୃତ୍ତିଗତ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇପାରିବେ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଜରୁରୀ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। - ବୃତ୍ତିଗତ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା
ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ସାଧାରଣତଃ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ। ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂରୀକରଣର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ। - ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟିକ ଯାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସାଇଟ୍ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଅପରିଚିତତା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଭୁଲ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଭୁଲ ମରାମତିକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇ ପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
(ଗ) ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା
ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ଏବଂ ଲୋକପ୍ରିୟତା ସହିତ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରରେ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ତଥ୍ୟକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଭଳି ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ କରାଯିବ।
ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ଏବଂ ଲୋକପ୍ରିୟତା ସହିତ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରରେ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ତଥ୍ୟକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଭଳି ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ କରାଯିବ।
V. ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ତୁଳନା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ
(କ) ତୁଳନା
(କ) ତୁଳନା
- ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ
- ସୁବିଧା: ଦୃଢ଼ ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବ୍ୟାପକ ସ୍ଥିତି ସୂଚନା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
- ସୀମାବଦ୍ଧତା: କିଛି ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମ୍ଭବ ନ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଅଫଲାଇନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସହିତ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଅଫ୍ଲାଇନ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍
- ସୁବିଧା: ଏହା CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ।
- ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଗତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସମୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା।
- ରିମୋଟ୍ ଡାଏଗ୍ନୋସିସ୍
- ସୁବିଧା: ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ବୃତ୍ତିଗତ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ।
- ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଏହା ନେଟୱାର୍କ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।
(ଖ) ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଯେତେବେଳେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ପ୍ରଥମେ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାରର ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ତ୍ରୁଟି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ସମାଧାନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ପାଇବା ପାଇଁ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମଧ୍ୟ ସୁଦୃଢ଼ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଯେତେବେଳେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ପ୍ରଥମେ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାରର ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ତ୍ରୁଟି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ସମାଧାନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ପାଇବା ପାଇଁ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମଧ୍ୟ ସୁଦୃଢ଼ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
VI. ନିଷ୍କର୍ଷ
CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଦୂର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ। ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗଭୀର ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କରିପାରିବ; ଦୂର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ପ୍ରଗତି ସହିତ, ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଏହି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡିକ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ଏବଂ ବିକଶିତ ହେବ, ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବୃହତ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।
CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଦୂର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ। ଅନଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ଅଫଲାଇନ୍ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଗଭୀର ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କରିପାରିବ; ଦୂର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ତିନୋଟି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ପ୍ରଗତି ସହିତ, ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଏହି ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡିକ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ଏବଂ ବିକଶିତ ହେବ, ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବୃହତ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।