ଏକ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର କିପରି ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସହିତ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ?

ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ମେସିନିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର CNC ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ RS-232, CF କାର୍ଡ, DNC, ଇଥରନେଟ୍ ଏବଂ USB ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭଳି ଅନେକ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ। ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ CNC ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

I. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମର ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା
DNC ଅନଲାଇନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ (ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଛାଞ୍ଚ ଶିଳ୍ପରେ):
DNC (ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟରକୁ ଯୋଗାଯୋଗ ଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକର ଅନଲାଇନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ଅନୁଭବ କରି। ଯେତେବେଳେ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ବଡ଼ ମେମୋରୀ ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାକୁ ପଡ଼େ, DNC ଅନଲାଇନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ। ମୋଲ୍ଡ ମେସିନିଂରେ, ଜଟିଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମେସିନିଂ ପ୍ରାୟତଃ ଜଡିତ ଥାଏ, ଏବଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ। DNC ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସାରିତ ହେବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଉଛି, ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମେମୋରୀ ଯୋଗୁଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲୋଡ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ବୋଲି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇ।
ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ଯେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏକ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଡାଟା ପଠାଏ। ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ତା'ପରେ ପ୍ରାପ୍ତ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଅନ୍ୟଥା, ମେସିନିଂ ବାଧା ଏବଂ ଡାଟା କ୍ଷତି ଭଳି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇପାରେ।

CF କାର୍ଡ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ (ଛୋଟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଉତ୍ପାଦ CNC ମେସିନିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ):
CF କାର୍ଡ (କମ୍ପ୍ୟାକ୍ଟ ଫ୍ଲାସ୍ କାର୍ଡ) ଛୋଟ, ପୋର୍ଟେବଲ୍, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ବଡ଼ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପଠନ ଏବଂ ଲେଖିବା ଗତିର ସୁବିଧା ରହିଛି। ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ CNC ମେସିନିଂ ପାଇଁ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ CF କାର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ। CF କାର୍ଡରେ ଲିଖିତ ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ CF କାର୍ଡକୁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ସମ୍ପୃକ୍ତ ସ୍ଲଟରେ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଟିକୁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଶୀଘ୍ର ଲୋଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ କିଛି ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର। ଏକ CF କାର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକୁ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, CF କାର୍ଡରେ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ରହିଛି ଏବଂ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

II. ଏକ FANUC ସିଷ୍ଟମ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ (ଉଦାହରଣ ଭାବରେ CF କାର୍ଡ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ନେବା)
ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ପ୍ରଥମେ, ସ୍କ୍ରିନର ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା CF କାର୍ଡ ସ୍ଲଟରେ CF କାର୍ଡଟି ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ (ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସରେ CF କାର୍ଡ ସ୍ଲଟର ସ୍ଥିତି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ)। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ CF କାର୍ଡଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏବଂ ଢିଲା ନ ହୋଇ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଛି।

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପାରାମିଟର୍ ସେଟିଂସ୍:
ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସୁରକ୍ଷା କୀ ସୁଇଚ୍‌କୁ "ବନ୍ଦ" କରନ୍ତୁ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସେଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁମତି ଦେବା।
[ଅଫସେଟ୍ ସେଟିଂ] ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସେଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ସଫ୍ଟ କୀ [ସେଟିଂ] ଦବାନ୍ତୁ।
ମୋଡ୍‌କୁ MDI (ମାନୁଆଲ୍ ଡାଟା ଇନପୁଟ୍) ମୋଡ୍‌ରେ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। MDI ମୋଡ୍‌ରେ, କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ପାରାମିଟର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଇନପୁଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା I/O ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଭଳି ପାରାମିଟର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
I/O ଚ୍ୟାନେଲକୁ "4" ରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମକୁ CF କାର୍ଡ ଥିବା ଚ୍ୟାନେଲକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଏବଂ ତଥ୍ୟର ସଠିକ୍ ପ୍ରସାରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା। I/O ଚ୍ୟାନେଲର ସେଟିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଆମଦାନୀ କାର୍ଯ୍ୟ:
"EDIT MODE" ଏଡିଟିଂ ମୋଡ୍ କୁ ଯାଆନ୍ତୁ ଏବଂ "PROG" ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ।
ସ୍କ୍ରିନର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଡାହାଣ ତୀର ସଫ୍ଟ କୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ “CARD” ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଏହିପରି ଭାବରେ, CF କାର୍ଡରେ ଥିବା ଫାଇଲ ତାଲିକା ଦେଖାଯାଇପାରିବ।
ଅପରେସନ୍ ମେନୁରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ସଫ୍ଟ କୀ "ଅପରେସନ୍" ଦବାନ୍ତୁ।
ସ୍କ୍ରିନର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ସଫ୍ଟ କୀ "FREAD" ଦବାନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଆମଦାନି କରିବାକୁ ଥିବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ନମ୍ବର (ଫାଇଲ୍ ନମ୍ବର) ଇନପୁଟ୍ କରିବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରିବ। ଏହି ନମ୍ବରଟି CF କାର୍ଡରେ ସଂରକ୍ଷିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇନପୁଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଖୋଜିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରସାରିତ କରିପାରିବ।
ତା'ପରେ ସ୍କ୍ରିନର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ସଫ୍ଟ କୀ "SET" ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ନମ୍ବର ଇନପୁଟ୍ କରନ୍ତୁ। ଏହି ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ନମ୍ବର ଆମଦାନୀ ହେବା ପରେ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ନମ୍ବରକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଲ୍ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
ଶେଷରେ, ସ୍କ୍ରିନର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ସଫ୍ଟ କୀ "EXEC" ଦବାନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମଟି CF କାର୍ଡରୁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ଆମଦାନି ହେବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଅନୁରୂପ ପ୍ରଗତି ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ଡକାଯାଇପାରିବ।

ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଯଦିଓ ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକାଂଶ FANUC ସିଷ୍ଟମ୍ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, FANUC ସିଷ୍ଟମ୍ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କିଛି ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଇପାରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲର କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

CF କାର୍ଡ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବ୍ୟତୀତ, RS-232 ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିରିଏଲ୍ କେବୁଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଯୋଗାଯୋଗ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଏହି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଗତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧୀର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଜଟିଳ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ବଡ୍ ରେଟ୍, ଡାଟା ବିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟପ୍ ବିଟ୍ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମେଳ।

ଇଥରନେଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ USB ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବିଷୟରେ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେଉଛି, ଯାହାର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସାରଣ ଗତି ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ବ୍ୟବହାରର ସୁବିଧା ରହିଛି। ଇଥରନେଟ୍ ସଂଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ କାରଖାନାର ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ସେମାନଙ୍କ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସାକାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ମନିଟରିଂ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରାଯାଇପାରିବ। CF କାର୍ଡ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପରି USB ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଷ୍ଟୋର କରୁଥିବା USB ଡିଭାଇସକୁ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର USB ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଆମଦାନୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲର କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।

ଶେଷରେ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି। ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲର କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ପ୍ରଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ନିରନ୍ତର ବିକାଶଶୀଳ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାର ଚାହିଦା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତା ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।