ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ପ୍ରକୋପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଶବ୍ଦର ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର କାରଖାନା ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରୁ ନିବାରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତିରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବାକୁ ଶିଖାଏ:
ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ
(1) ଜଳୀୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନର ଉନ୍ନତି
ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କମ୍ ଶବ୍ଦଯୁକ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଆଲୋଚନା ପରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ପୁରୁଣା ඉන් ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲଞ୍ଜର୍ ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଗିଅର୍ ପମ୍ପ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଶବ୍ଦ ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ବ୍ଲେଡ୍ ପମ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ବଡ଼, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ। ତେଣୁ, ଅନେକ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବେ ବି ପ୍ଲଞ୍ଜର୍ ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଗିଅର୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ବ୍ଲେଡ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଅତିରିକ୍ତ ଚାପକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅତି କମରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ପ୍ରାୟ 20MPa, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ଆଲୋଚନା ପରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତେଣୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ସମାନୁପାତିକ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏକ ସଂଚୟକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଚାପ ସ୍ପନ୍ଦନ ଅଧୀନରେ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ। ଶବ୍ଦ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ସଂଚୟକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦିଓ ସଂଚୟକର କ୍ଷମତା କମ୍, ଏହାର ଜଡ଼ତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଛୋଟ, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସକ୍ରିୟ। ଏକ ସଂଚୟକ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଚାପ ସ୍ପନ୍ଦନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ ଦଶ ହର୍ଜରେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଶେଷରେ, କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପର ପାଇଁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରୁଥିବା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଚାପ ଡ୍ୟାମ୍ପର ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ପର୍ଫୋରେଟେଡ୍ ତରଳ ଡ୍ୟାମ୍ପର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅଭ୍ୟାସରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫିଲ୍ଟର, ଏବଂ ଏହି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ କମ କରିପାରିବ।
(2) ଜଳୀୟ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ପଦ୍ଧତିର ଉନ୍ନତି
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣର ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ: ଉପର, ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ମୋଟର ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଉଭୟ ମଧ୍ୟରେ ଅକ୍ଷୀୟ ତ୍ରୁଟି 0.02mm ଅତିକ୍ରମ ନକରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ନମନୀୟ କପଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସଜ୍ଜିତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ପମ୍ପ ଏବଂ ମୋଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଟାଙ୍କି କଭରରେ ଥାଏ, ତେବେ ତେଲ ଟାଙ୍କି କଭରରେ କମ୍ପନ ବିରୋଧୀ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭଲ ତେଲ ଶୋଷଣ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ସେମାନଙ୍କୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। କେବଳ ଏହି ଉପାୟରେ ଯୋଜନା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ପାଇପଲାଇନ୍ ଉପକରଣ। ପାଇପଲାଇନ୍ ଉପକରଣରେ ଭଲ କାମ କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ। କମ୍ପନ ନିବାରଣ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଦୂରୀକରଣରେ ଭଲ କାମ କରିବା ପାଇଁ, ସଂଯୋଗ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ହୋସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ଲମ୍ବକୁ ଏହାର ଦୃଢ଼ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନୁବାଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ। ସିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସିଧା ସିଲିଂ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେବା ଉଚିତ। ଭଲଭ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାରିକ ବ୍ୟବହାରରେ ଟେନସନ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତେଲ ପାଇପରେ ବାୟୁ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏନକ୍ରିପ୍ଟଡ୍ ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ପାଇପଲାଇନର ବକ୍ରତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସର୍ବାଧିକ 30 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ କହୁଣୀର ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇପଲାଇନର ବ୍ୟାସର ପାଞ୍ଚ ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ।
(3) ଉପଯୁକ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରିବା
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ତେଲ ଚୟନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ। ତେଲ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ତେଲ ଚୟନକୁ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏପରି ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପରେ କିଛି ବଡ଼ ସକ୍ସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଆଣିବ, ଯାହା ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଏହାର ଭଲ ଡିଫୋମିଂ କ୍ଷମତା ଅଛି। ଯଦିଓ ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ବହୁତ ପୁଞ୍ଜି ନିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଏହା କେବଳ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଆଲୋଚନା ପରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ଆଣ୍ଟି ୱେର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଉଚ୍ଚ ଢାଳ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ଅଛି। ତେଣୁ, ଆଣ୍ଟି ୱେର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବାଛିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ତେଲ ଯେତେ ଭଲ ଦୋଳିତ ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହା ଭବିଷ୍ୟତରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ତେଲ ଦୂଷିତ ହେବା ପରେ, ଏହା ଏକ ପରିସ୍ଥିତି ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ ଯେଉଁଠାରେ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ପମ୍ପ ସୁଗମ ଭାବରେ ତେଲ ଶୋଷିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ତେଲ ଫେରିବା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହା ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଦୋଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ, ସମ୍ପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଟାଙ୍କି ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ। ତେଲ ଭର୍ତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନକୁ ପୁନର୍ବାର ତେଲ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ, ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତେଲର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ବିଭାଜନ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବିଭାଜନର ପ୍ରଭାବରେ, ଫେରସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଥିବା ତେଲ ଅବକ୍ଷେପଣ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଫେରସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଛାଡିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତେଲକୁ ଶୋଷଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫେରିଯିବାରୁ ରୋକିବ।
(4) ଜଳୀୟ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକାନ୍ତୁ
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ: ପ୍ରଥମତଃ, ଭଲଭ୍ ପୋର୍ଟ ହଠାତ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବ। ଏପରି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦିଗଦର୍ଶୀ ଭଲଭ୍ ର ବନ୍ଦ ଗତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଦିଗଦର୍ଶୀ ଭଲଭ୍ ର ବନ୍ଦ ଗତି ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ, ଓଲଟା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ବ୍ରେକିଂ ରିଭର୍ସିଂ ସମୟ 0.2 ସେକେଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ପ୍ରଭାବ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତେଣୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଦିଗଦର୍ଶୀ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରବାହ ବେଗ ମଧ୍ୟ ଏକ କାରଣ ଯାହା ଦୋଳନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହ ବେଗକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ 4.5 ମିଟର ତଳେ ପାଇପ୍ ଲାଇନ ପ୍ରବାହ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ପାଇପ୍ ଲାଇନର ଲମ୍ବକୁ ଏକତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯଥାସମ୍ଭବ ବଙ୍କା ସହିତ ପାଇପ୍ ଚୟନ କରିବା ଏଡନ୍ତୁ ଏବଂ ହୋସ୍ କୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ଲାଇଡ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ତରଳ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ପଦ୍ଧତି। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଇଲେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଘଟେ। ଏପରି ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମ ପ୍ରାଥମିକତା ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଏବଂ ନମନୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା। ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଚାପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଧୀର ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଲେରେସନ୍ ଭଲଭ୍ କୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହାର ଗତି ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ 10 ମିଟର ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅତ୍ୟଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଉପର ଅଂଶରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଫର ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ଏହା କେବଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ତେଲ ନିର୍ଗତ ଗତିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହେବାରୁ ରୋକିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ସନ୍ତୁଳନ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ପ୍ରେସର୍ ଭଲଭ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଗତିକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆଗକୁ ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟାକ୍ପ୍ରେସର୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ପଦ୍ଧତି। ଶେଷରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ବଡ଼ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ସହିତ ଡାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଦିଗଦର୍ଶକ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ମୁଥ୍ ଚାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ-ପଥ ଥ୍ରୋଟଲ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ସ୍ମୁଥ୍ ଚାପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବଡିର କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କିମ୍ବା ଅଯୌକ୍ତିକ ସିଲିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏପରି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ନୂତନ ପିଷ୍ଟନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯଦି ଏହା ସମ୍ଭବ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ପ୍ରତିକୂଳ ଘଟଣା ଘଟାଇବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କରାଯାଏ।
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.